استکها و داکتهای صنعتی برای هدایت و تخلیه کنترلشده گازهای خروجی، هوای فرایندی و دود طراحی و ساخته میشوند. طراحی سازهای، انبساط حرارتی، افت فشار، ساپورتها و حفاظت خوردگی از عوامل اصلی در عملکرد مطمئن این تجهیزات هستند.
سیستمهای Stack & Duct باید علاوه بر انتقال مناسب جریان، در برابر وزن خود تجهیز، بار باد، ارتعاش، تغییرات دما و شرایط محیطی مقاومت کنند. جزئیات فلنجها، Stiffenerها، ساپورتها، دریچههای دسترسی و پوشش داخلی یا خارجی بر اساس سرویس و شرایط نصب تعیین میشود.
ساخت استکهای عمودی و داکتهای انتقال گاز
قابلیت اجرای Transition، Bend، Reducer و بخشهای تقویتی
پیشبینی Access Door، Drain و نقاط بازرسی در صورت نیاز
مونتاژ کارگاهی و تقسیمبندی مدولها برای حمل و نصب
مزایای کلیدی استکها و داکتها تحت فرایند نفتبان
استحکام سازهای
تقویت پوسته و ساپورت بر اساس بارهای طراحی
کنترل انبساط
توجه به تغییرات ابعادی ناشی از دما
ساخت مدولار
سهولت حمل، مونتاژ و نصب در سایت
حفاظت سطح
پوشش متناسب با محیط و گاز خروجی
نگهداریپذیری
دسترسی مناسب برای بازرسی و تعمیر
انواع استکها و داکتها
Industrial Stack
استکهای صنعتی عمودی برای تخلیه گازهای خروجی با طراحی سازهای متناسب با ارتفاع و شرایط سایت.
Process / Exhaust Duct
داکتهای انتقال گاز و هوا بین تجهیزات با هندسه، ساپورت و اتصالات متناسب با مسیر پروژه.
Transitions & Breeching
قطعات واسط، تغییر مقطع و اتصال بین فن، تجهیزات فرایندی، داکت و استک.
مشخصات فنی
نوع تجهیز
Stack، Duct، Breeching، Transition و قطعات اتصال
پارامترهای طراحی
دبی، دما، فشار/خلأ و ترکیب گاز طبق Datasheet
متریال
فولاد کربنی، استنلس استیل یا متریال مصوب پروژه
تقویت پوسته
Ring/Stiffener مطابق تحلیل و ابعاد تجهیز
اتصالات
Flanged یا Welded بر اساس استراتژی ساخت و نصب
پوشش و عایق
طبق شرایط خوردگی، دما و مشخصات پروژه
بازرسی
کنترل ابعادی، VT/NDT و کنترل پوشش طبق ITP
* مشخصات نهایی بر اساس دیتاشیت، شرایط فرایندی، متریال و الزامات هر پروژه تعیین میشود.
صنایع کاربردی
پالایشگاهها
پتروشیمی
نیروگاهها
صنایع شیمیایی
واحدهای احتراق و کوره
سیستمهای تهویه و کنترل آلایندگی صنعتی
نمونه پروژهها
برای مشاهده توانمندیهای اجرایی، مراحل ساخت و پروژههای مرتبط نفتبان، آرشیو پروژهها را ببینید.