مخازن تحت فشار برای نگهداری، جداسازی یا انجام فرایند روی سیالات در فشار و دمای طراحی مشخص استفاده میشوند. مهندسی مکانیکی، انتخاب متریال، کیفیت جوش و کنترل دقیق آزمونها، عوامل اصلی در ایمنی و دوام این تجهیزات هستند.
مخازن تحت فشار در واحدهای نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی بهعنوان تجهیزات فرایندی یا ذخیرهای مورد استفاده قرار میگیرند. جزئیات بدنه، هدها، نازلها، ساپورتها و متعلقات بر اساس فشار، دما، نوع سیال، خوردگی مجاز و الزامات مکانیکی پروژه تعیین میشود.
طراحی و ساخت مخازن افقی و عمودی بر اساس شرایط سرویس
امکان اجرای نازلها، اینترنالها و ساپورتهای اختصاصی
برنامه کنترل کیفیت شامل VT و NDT طبق الزامات پروژه
قابلیت انجام تست هیدرواستاتیک و مستندسازی کامل ساخت
مزایای کلیدی مخازن تحت فشار تحت فرایند نفتبان
ایمنی طراحی
توجه به فشار، دما و شرایط بارگذاری
کیفیت جوش
کنترل WPS/PQR و مراحل جوشکاری
بازرسیپذیری
جانمایی مناسب منهول و نازلها
ساخت سفارشی
تطبیق کامل با دیتاشیت و نقشه پروژه
مستندات ساخت
MDR، گزارشهای QC و مدارک آزمون
انواع مخازن تحت فشار
مخزن تحت فشار افقی
مناسب برای سرویسهای فرایندی، ذخیره تحت فشار و تجهیزات درامی با ساپورت Saddle.
مخزن تحت فشار عمودی
مناسب برای سرویسهایی با محدودیت فضای نصب یا نیاز به ارتفاع فرایندی بیشتر.
Process Drum / Receiver
برای جمعآوری، بافر، جداسازی اولیه یا تثبیت جریان در واحدهای فرایندی.
مشخصات فنی
استاندارد طراحی
ASME Section VIII Division 1 و الزامات پروژه
فشار و دمای طراحی
بر اساس Process Datasheet و Mechanical Datasheet
متریال
CS / LTCS / SS و سایر متریالهای تأییدشده پروژه
نوع هد
Ellipsoidal، Torispherical یا سایر هندسههای طراحیشده
ساپورت
Saddle، Skirt یا Leg بر اساس آرایش تجهیز
بازرسی و آزمون
NDT، تست هیدرواستاتیک و سایر آزمونهای تعیینشده
مدارک تحویل
نقشه ساخت، گزارش QC، NDT، تست و MDR
* مشخصات نهایی بر اساس دیتاشیت، شرایط فرایندی، متریال و الزامات هر پروژه تعیین میشود.
صنایع کاربردی
نفت و گاز
پالایشگاهها
پتروشیمی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
واحدهای یوتیلیتی و فرایندی
نمونه پروژهها
برای مشاهده توانمندیهای اجرایی، مراحل ساخت و پروژههای مرتبط نفتبان، آرشیو پروژهها را ببینید.