فیلتر وسلها برای حذف ذرات جامد، قطرات مایع و آلودگیهای موجود در جریانهای فرایندی طراحی میشوند. انتخاب نوع المنت، تعداد المانها، افت فشار مجاز و آرایش داخلی بر اساس کیفیت فیلتراسیون و شرایط عملیاتی انجام میشود.
فیلتر وسلها در خطوط فرایندی و یوتیلیتی برای حفاظت از تجهیزات، بهبود کیفیت سیال و کاهش آلودگی پاییندست بهکار میروند. در طراحی این تجهیزات علاوه بر محاسبات مکانیکی، نحوه توزیع جریان، تعویض آسان المنتها، آببندی داخلی و کنترل افت فشار اهمیت ویژه دارد.
امکان طراحی برای Cartridge، Bag و Coalescing Elements
جانمایی نازلهای ورودی، خروجی، Drain و Vent مطابق P&ID
طراحی Closure و دسترسی ایمن برای سرویس و نگهداری
کنترل کیفیت ساخت، NDT و تست طبق ITP پروژه
مزایای کلیدی فیلتر وسلها تحت فرایند نفتبان
فیلتراسیون پایدار
توزیع یکنواخت جریان در سطح فیلتر
افت فشار کنترلشده
آرایش داخلی متناسب با ظرفیت
سرویس سریعتر
دسترسی مناسب برای تعویض المان
طراحی سفارشی
بر اساس نوع المنت و شرایط جریان
دوام سازهای
ساخت و تست متناسب با فشار طراحی
انواع فیلتر وسلها
Cartridge Filter Vessel
برای فیلتراسیون ذرات ریز با استفاده از کارتریجهای قابل تعویض در سرویسهای مایع یا گاز.
Bag Filter Vessel
راهکار مناسب برای فیلتراسیون حجمی و ذرات با بار آلودگی بالاتر و نگهداری ساده.
Coalescer / Filter Separator
برای جداسازی قطرات بسیار ریز مایع از جریان گاز یا جداسازی آب و هیدروکربن در سرویسهای ویژه.
مشخصات فنی
سرویس
مایع، گاز یا جریان دوفازی حسب طراحی
استاندارد مکانیکی
مطابق کد مخزن تحت فشار و مشخصات پروژه
نوع المنت
Cartridge / Bag / Coalescer یا المنت اختصاصی
افت فشار
بر اساس Clean/Dirty ΔP تعریفشده در Datasheet
متریال
مطابق خورندگی سیال و کلاس متریال پروژه
دسترسی سرویس
Flanged Cover یا Closure متناسب با ابعاد و دفعات سرویس
بازرسی و آزمون
NDT، تست هیدرواستاتیک و کنترل ابعادی طبق ITP
* مشخصات نهایی بر اساس دیتاشیت، شرایط فرایندی، متریال و الزامات هر پروژه تعیین میشود.
صنایع کاربردی
پالایش نفت
پتروشیمی
فرآورش گاز
صنایع شیمیایی
یوتیلیتی و آب صنعتی
خطوط انتقال و واحدهای فرایندی
نمونه پروژهها
برای مشاهده توانمندیهای اجرایی، مراحل ساخت و پروژههای مرتبط نفتبان، آرشیو پروژهها را ببینید.