توسعه فناوری ساخت تجهیزات دسترسی صنعتی با طراحی خط تولید یکپارچه
شرکت سازه‌های مخزنی نفت‌بان، در راستای توسعه توانمندی‌های مهندسی و تولیدی خود و با هدف پاسخ‌گویی به نیاز صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی، موفق به طراحی و راه‌اندازی خط تولید رول فرمینگ سکوهای موقت کار و زیرپایی‌های فلزی شده است.
نفت‌بان علاوه بر فعالیت تخصصی در زمینه طراحی و ساخت مخازن ذخیره، مخازن تحت فشار و تجهیزات ثابت صنعتی، در حوزه تحقیق و توسعه تجهیزات نصب، مونتاژ و سیستم‌های دسترسی موقت به ارتفاع نیز فعالیت می‌کند.
یکی از دستاوردهای این فعالیت‌ها، طراحی خط تولیدی است که عملیات پرس‌کاری، شکل‌دهی و خم‌کاری و برش ورق فولادی را در یک فرایند پیوسته و یکپارچه انجام می‌دهد.
اهمیت سکوهای موقت کار در صنایع نفت و گاز
در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انجام عملیات نصب، مونتاژ، جوشکاری، سندبلاست، رنگ‌آمیزی و تعمیرات تجهیزات نیازمند ایجاد سطوح کار مناسب و دسترسی ایمن به نقاط مختلف سازه است.
سکوهای موقت کار یا زیرپایی‌های فلزی (Steel Scaffold Planks) از اجزای مهم سیستم‌های دسترسی صنعتی محسوب می‌شوند که بر روی سازه‌های موقت نظیر داربست‌ها نصب شده و سطح مورد نیاز برای استقرار کارکنان و انجام عملیات اجرایی را فراهم می‌کنند.
استفاده از سکوهای کار با طراحی مهندسی‌شده می‌تواند نقش مؤثری در بهبود شرایط کارگاهی، افزایش بهره‌وری، تسهیل عملیات اجرایی و ارتقای کیفیت فعالیت‌های نصب و ساخت داشته باشد.
ویژگی‌های سکوهای کار فولادی
در طراحی و تولید سکوهای موقت کار، چند ویژگی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است:
وزن مناسب و سهولت جابه‌جایی : کاهش وزن قطعات، در کنار حفظ مقاومت و ظرفیت باربری مورد نیاز، می‌تواند حمل‌ونقل و نصب تجهیزات را تسهیل کند.
سهولت نصب و برچیدن : طراحی مناسب اجزای اتصال و نشیمن سکو، زمان آماده‌سازی و جمع‌آوری سیستم دسترسی را کاهش می‌دهد.
: مقاومت و پایداری: سکوهای کار باید متناسب با بارهای بهره‌برداری و شرایط تکیه‌گاهی طراحی شوند تا ایمنی کارکنان تأمین شود.
فناوری رول فرمینگ در تولید سکوهای فلزی
رول فرمینگ (Roll Forming) یکی از روش‌های صنعتی شکل‌دهی ورق فلزی است که در آن ورق با عبور از مجموعه‌ای از غلتک‌ها، به‌تدریج به مقطع مورد نظر تبدیل می‌شود.این فناوری به‌ویژه برای تولید قطعات فولادی با مقاطع ثابت و تیراژ بالا کاربرد دارد.
در خط تولید طراحی‌شده توسط نفت‌بان، عملیات مختلف تولید شامل پرس‌کاری، خم‌کاری و برش به‌صورت یکپارچه در فرایند ساخت پیش‌بینی شده است.
یکپارچه‌سازی این مراحل می‌تواند مزایای مهمی ایجاد کند، از جمله:
افزایش سرعت تولید و کاهش زمان جابه‌جایی قطعات بین ایستگاه‌ها
بهبود یکنواختی ابعادی محصولات
کاهش وابستگی به عملیات دستی
افزایش تکرارپذیری و کنترل‌پذیری فرایند تولید
کاهش دوباره‌کاری و ضایعات ناشی از فرایندهای جداگانه
فراهم‌شدن امکان تولید صنعتی در تیراژ بالا
کاربرد سکوهای فلزی در پروژه‌های صنعتی
سکوهای موقت کار فولادی در طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های صنعتی و عمرانی کاربرد دارند.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، این تجهیزات برای ایجاد دسترسی موقت در عملیات نصب خطوط لوله، مونتاژ تجهیزات، تعمیرات مخازن، بازرسی، عایق‌کاری و رنگ‌آمیزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در کارخانه‌های تولید تجهیزات صنعتی نیز سکوهای کار می‌توانند دسترسی کارکنان به بخش‌های مختلف تجهیزات بزرگ، از جمله مخازن و سازه‌های فولادی، را تسهیل کنند.
همچنین در پروژه‌های ساختمانی، نیروگاهی و تأسیساتی، زیرپایی‌های فلزی از اجزای پرکاربرد سیستم‌های داربست و دسترسی به ارتفاع به شمار می‌روند.
اهمیت کنترل کیفیت در تولید سکوهای کار
از آنجا که سکوهای موقت کار مستقیماً با ایمنی نیروی انسانی ارتباط دارند، کنترل کیفیت مواد اولیه و محصول نهایی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است ، در طراحی و ارزیابی این تجهیزات باید موضوعاتی مانند ظرفیت باربری، خیز مجاز، مقاومت موضعی، کیفیت اتصالات، شرایط تکیه‌گاهی و مقاومت در برابر خوردگی بررسی شود.
همچنین استفاده از پوشش‌های محافظ مناسب، از جمله گالوانیزه گرم در صورت انطباق با مشخصات محصول، می‌تواند به افزایش دوام تجهیزات در محیط‌های صنعتی کمک کند.ظرفیت مجاز بارگذاری و دامنه کاربرد هر مدل سکو باید بر اساس محاسبات، آزمون‌های فنی و دستورالعمل سازنده تعیین شود.
توسعه سبد محصولات صنعتی نفت‌بان
طراحی و راه‌اندازی خط تولید رول فرمینگ سکوهای موقت کار، گامی در مسیر تنوع‌بخشی به محصولات نفت‌بان و توسعه فناوری‌های ساخت تجهیزات صنعتی است.
این دستاورد علاوه بر تأمین بخشی از نیازهای تجهیزات دسترسی در فرایندهای ساخت و مونتاژ، می‌تواند زمینه ورود شرکت به بازار تجهیزات موقت مورد استفاده در پروژه‌های صنعتی و عمرانی را فراهم کند.
نفت‌بان با تمرکز بر مهندسی، کیفیت ساخت، توسعه فناوری تولید و بهبود مستمر فرایندها، در مسیر افزایش توان رقابتی و پاسخ‌گویی به نیازهای متنوع صنعت حرکت می‌کند.
راه‌اندازی خط تولید رول فرمینگ سکوهای موقت کار در کارخانه نفت‌بان، نشان‌دهنده توجه این شرکت به توسعه زیرساخت‌های تولیدی و استفاده از روش‌های نوین شکل‌دهی ورق فولادی است.
تجمیع عملیات پرس‌کاری، خم‌کاری و برش در یک خط تولید یکپارچه، ظرفیت مناسبی برای افزایش بهره‌وری، بهبود کیفیت و تولید صنعتی زیرپایی‌های فولادی ایجاد می‌کند.
این پروژه، در کنار فعالیت‌های اصلی نفت‌بان در حوزه طراحی و ساخت مخازن و تجهیزات ثابت صنایع نفت و گاز، بخشی از برنامه توسعه فناوری و تنوع‌بخشی به محصولات شرکت محسوب می‌شود.
